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Revêtements de sol SPC

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Revêtements de sol SPC

Le revêtement de sol SPC (Stone Plastic Composite) est un revêtement de sol vinyle nouvelle génération, composé d’un mélange de poudre de calcaire naturel, de polychlorure de vinyle (PVC) et de stabilisants. Conçu pour offrir une résistance, une stabilité et une imperméabilité exceptionnelles, il constitue un choix optimal pour les applications résidentielles et commerciales.

Grâce à sa structure à âme rigide, ce revêtement de sol offre une résistance exceptionnelle aux chocs, aux rayures et au passage intensif, garantissant une performance durable même dans les environnements les plus exigeants. Il conserve sa stabilité dimensionnelle face aux variations de température et ne se dilate ni ne se contracte facilement sous l’effet de l’humidité, ce qui le rend particulièrement adapté aux cuisines, salles de bains et sous-sols.

Outre sa durabilité, ce revêtement de sol offre une vaste gamme de finitions réalistes, imitant le bois et la pierre, et s’harmonisant ainsi avec différents styles d’intérieur, du moderne au classique. Son système de verrouillage par clic, simple d’utilisation, permet une installation rapide et efficace, réduisant les coûts et les délais de main-d’œuvre. Facile d’entretien et à nettoyer, il constitue une solution pratique, économique et esthétique pour les espaces intérieurs contemporains.

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Qu’est-ce qu’un revêtement de sol SPC ?

Le revêtement de sol SPC (Stone Plastic Composite Flooring) est un revêtement de sol vinyle rigide haute performance conçu pour les espaces résidentiels et commerciaux modernes. Fabriqué à partir de poudre de calcaire naturel, de polychlorure de vinyle (PVC) et de stabilisants, il forme une structure centrale ultra-stable offrant une excellente durabilité et une étanchéité totale.

Figurant parmi les solutions de revêtement de sol les plus populaires sur le marché mondial, le revêtement de sol SPC est largement utilisé dans les maisons, les bureaux, les hôtels, les magasins de détail et les bâtiments publics en raison de sa résistance, de sa stabilité et de son aspect décoratif réaliste.

Détails de la surface du revêtement de sol SPC

Spécifications du produit

Élément Paramètre
Matériau Composite pierre-plastique (SPC)
Épaisseur 4 mm / 5 mm / 6 mm / 8 mm
Couche d’usure 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm
Taille 6”×48” (150×1220mm)
7”×48” (182×1220mm)
9”×48” (230×1220mm)
9”×60” (230×1525mm)
Texture de surface Imitation bois / Marbre / Moquette
Installation Système de verrouillage par clic
Application Domicile, bureau, magasin, hôtel, école

La structure des revêtements de sol SPC

  1. Couche UV (revêtement UV) : La couche de finition UV protège la surface des rayures, des taches et de la décoloration. Elle améliore également la résistance à l’usure et facilite le nettoyage quotidien, contribuant ainsi à préserver l’aspect d’origine du sol.
  2. Couche d’usure : La couche d’usure offre une protection efficace contre l’abrasion, les chocs et le passage intensif. Une couche d’usure plus épaisse garantit une meilleure durabilité et prolonge la durée de vie du revêtement de sol.
  3. Film décoratif : Cette couche confère au revêtement de sol SPC son aspect réaliste, imitant par exemple le grain du bois, la pierre ou le marbre. La technologie d’impression haute définition permet de créer des motifs naturels et élégants adaptés à différents styles d’intérieur.
  4. Noyau SPC : Le noyau SPC est la couche structurelle principale, composée de poudre de calcaire et de PVC. Il offre une excellente rigidité, une étanchéité à 100 % et une grande stabilité dimensionnelle, empêchant toute dilatation ou déformation.
  5. Sous-couche : La sous-couche est une couche de support optionnelle qui améliore le confort de marche, réduit le bruit et renforce l’isolation. Elle permet également de lisser les petites imperfections du support pour faciliter la pose.
couches de structure du revêtement de sol SPC

Caractéristiques principales

100 % étanche

Idéal pour les salles de bains, les cuisines, les sous-sols et les zones à forte humidité.

Résistant aux rayures et à l’usure

La couche d’usure haute densité protège contre les rayures quotidiennes, les animaux domestiques et le passage intensif.

Ignifugé

Excellente résistance au feu, plus sûr pour un usage domestique et commercial.

Installation facile

Le système de verrouillage par clic permet une installation rapide et facile, sans colle.

Écologique

Sans formaldéhyde, non toxique, sans danger pour la famille et les animaux domestiques.

Isolation acoustique

Une sous-couche souple réduit le bruit pour des espaces de vie plus silencieux.

Avantages des revêtements de sol SPC

Ce type de revêtement de sol offre plusieurs avantages par rapport aux matériaux de revêtement de sol traditionnels :

  • Plus imperméable que le revêtement de sol stratifié
  • Plus stable que les planchers en bois naturel
  • Plus économique que le bois massif
  • Entretien et nettoyage facilités
  • Convient à un usage résidentiel et commercial

C’est une solution idéale pour les zones où la résistance à l’humidité et la durabilité sont essentielles.

Applications des revêtements de sol SPC

Les revêtements de sol SPC sont largement utilisés dans divers environnements, notamment :

  • Maisons et appartements résidentiels
  • Hôtels et complexes hôteliers
  • Immeubles de bureaux et espaces d’entreprise
  • Magasins de détail et centres commerciaux
  • Écoles, hôpitaux et installations publiques

Sa polyvalence le rend adapté aussi bien aux espaces intérieurs à fort passage qu’aux espaces décoratifs.

Système d’installation

Ce type de revêtement de sol utilise un système de pose à clic avancé, permettant une installation rapide et efficace sans colle ni clous. Il peut être installé sur la plupart des supports existants, à condition que la surface soit propre, sèche et plane.

Cela permet de réduire le temps d’installation, les coûts de main-d’œuvre et le budget global du projet.

 

Système de verrouillage par clic pour revêtements de sol SPC

Pourquoi choisir notre revêtement de sol SPC ?

Nous proposons des revêtements de sol SPC de haute qualité, soumis à un contrôle qualité rigoureux et bénéficiant d’une capacité de production stable. Nos produits sont conçus pour répondre aux normes internationales et nous offrons des solutions personnalisées adaptées aux différents besoins du marché.

Nous privilégions la durabilité, le réalisme du design et la performance à long terme pour garantir une forte compétitivité sur les projets de revêtements de sol à l’échelle mondiale.

 

Foire aux questions (FAQ)

Quelle est la durée de vie d’un revêtement de sol SPC ?

Avec une installation correcte et un entretien régulier, la durée de vie atteint généralement 15 à 20 ans en usage résidentiel et 10 à 15 ans dans les espaces commerciaux à fort trafic.

Peut-on installer un revêtement de sol SPC sur du béton ?

Oui, il est idéal pour les sous-planchers en béton. Pour un résultat optimal, assurez-vous que la surface soit plane, propre et sèche avant la pose.

Le revêtement de sol SPC est-il facile à nettoyer et à entretenir ?

Absolument. Un balayage et un lavage réguliers avec un détergent doux suffisent. Évitez les produits nettoyants abrasifs et l’excès d’eau afin de protéger la surface.

Peut-on utiliser un revêtement de sol SPC avec un chauffage au sol ?

Oui, ce type de revêtement de sol est parfaitement compatible avec les systèmes de chauffage au sol (jusqu’à 27°C), assurant un transfert de chaleur efficace et une stabilité dimensionnelle optimale.

  1. TOOLS NEEDED
    • Double-sided mallet
    • Tapping block
    • Utility knife
    • Vinyl plank cutter (optional)
    • Knee pads
    • 3mm spacers
    • A pencil
    • Measuring tape
    • A level
    • Carpenter’s square
  2. PLANKS NEEDED TO COMPLETE YOUR PROJECT Measure the length and width of your room. If the room has alcoves or offsets, measure these separately. This will give you the square footage of the room. Purchase a minimum of 10% extra to cover mistakes, trimming and for future needs or replacement. Most installations require about 10% overage. However, this can vary depending upon the room size and layout. Do not install over Carpet or Carpet Pad. This product is not suitable for any outside use, sunrooms, solariums, or saunas. Exposure to long-term direct sunlight can cause damage to your floor.
  3. PRIOR TO INSTALLATION CHECK THE PLANKS BEFORE INSTALLING THEM TO BE SURE OF APPEARANCE Colour, shade or texture variations between samples, print colour photography & the actual material are not warranted. Mix & install planks from several different cartons to minimize shade variations. Planks should always be inspected for any dye lot variations. We will not warrant that different dye lots will match each other. We maintain strict quality control at the factory, but it is a good idea to check each plank for blemishes or flaws.ACCLIMATE Flooring BEFORE INSTALLATION You must place vinyl horizontally in the room where it will be installed for 48 hours prior to installation. Maintaining an optimum temperature between 16°C to 27°C and a humidity range of 30-50% is recommended during installation and life of floor. Do not remove the planks from the case during this acclimation period
  4. SUBFLOOR PREPARATION The subfloorsurface must be smooth, flat dry, clean, and solid. Carpetstaples or adhesive residue must be removed to ensure proper installation. Subfloorsshould be flat within a tolerance of 4.8mm per 3m. Any unevenness over 4.8mm must be sanded down or filled with a floor leveller. Voids or humpsin the subfloor will prevent vinyl from locking properly. Subfloors must be carefully checked for moisture problems. Any moisture problems need to be addressed prior to installation. New concrete floors need lo cure for a minimum of 60 days.
  5. MOISTURE & TEMPERATURE It is the contractor’s as well as the installer’s responsibility to test all concrete substrates, both new and old, for moisture content to determine if it is sufficiently dry to install flooring. – Maximum level per CaC1 test method is 2.27kg/453.6kg in 24 hours. – Maximum level for ASTM2170 i-SITU Relative humidity test method is 85%. – Relative humidity levels should never exceed 85%. Moisture will not damage the flooring, but it can get in walls & structure of the home and create an unhealthy environment. NOTE: SPC Flooring does not warrant or guarantee unsatisfactory installations due to the presence of excessive alkali, moisture, or hydrostatic pressure in subfloors. SPC floors have good thermal resistance characteristics; however, they are not designed for prolonged exposure to high temperatures.

    Here are a few points to consider:

    1. Temperature Limits: Most SPC flooring manufacturers recommend avoiding exposure to temperatures above 27-30 degrees Celsius, as this can lead to deformation or damage to the material.
    2. Installation Issues: When installing SPC flooring, it’srecommended to adhere to the temperature guidelinesto avoid problemsrelated to expansion and contraction of the material.
  6. OVER HYDRONIC RADIANT HEAT Flooring can be Installed over Hydronic radiant heat if the following guidelines are followed: – Complete system must be operational for a minimum of one week.- System should be turned off 72 hours prior to installation of Aquarius flooring and remain off 72 hours after installation is complete. – Turn system back on to its normal room temperature setting.- The subfloor surface must never exceed 30°C throughout the life of the floor. – Flooring and adhesive should never come in direct contact with heating system.
  7. UNDERLAYMENT The Flooring (If does not have attached pad) can be installed over approved dense sound underlayment. Must tape seams with waterproof duct tape. Do not use any additional underlayment if Flooring already has attached underlayment.
  8. INSTALLATION
    1. Start in a Corner: Begin in a corner of the room, placing spacers between the wall and the first plank to maintain an expansion gap.
    2. Laying the First Plank: Carefully align the first plank and gently tap it into place using a rubber mallet and tapping block.
    3. Continue Adding Planks: Install the next plank by angling it slightly and snapping it into the groove of the first plank. Continue this process, ensuring each plank is firmly in place.
    4. Cutting Planks: Measure and mark where cuts are needed. Use a utility knife to score the plank and then snap it along the line. A fine-tooth saw can also be used for complex cuts.
    5. Stagger the Seams: Make sure to stagger the seams by at least 6 inches between adjacent rows for a more natural and stable floor.
    6. Fitting Around Obstacles: When reaching obstacles like door frames or pipes, measure and cut the planks to fit. Always leave a small expansion gap around these areas.
    7. Final Row: For the last row, measure the gap and cut the planks to fit. It might be necessary to use a pull bar to snugly fit the last row of planks.
    8. Finishing Touches: Once all planks are laid, remove the spacers. You can add baseboards or quarter-round molding to cover the expansion gaps and enhance the room’s appearance.
  9. BASIC CLEANING Once all traces of adhesive have been removed, the floor should be dry vacuumed to remove all dust and loose debris. Damp mop as needed using clean water and diluted Ph. Neutral cleaner in cool water or ready to use spray cleaner that will not leave a residue. Do not use harsh cleaners or chemicals on floor. Do not use abrasive scrubbing tools, detergents, caustic cleaners, abrasive cleaners or « mop and shine » products. After 5-10 minutes, all dirt and residue of the cleaning agent should be removed; the floor should be rinsed with a damp mop and allowed to dry. Overtime floors may begin to lose their lustre and may require an application of floor polish. When and where you apply the floor polish will depend on the traffic the floor receives.

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